Многоканальный телефон:
+7 (495) 926-06-25
+7 (967) 196-95-32
+7 (916) 854-59-31

Универсальная варочно-коптильная камера

Универсальная варочно-коптильная камера
Производитель
Jugema / Польша
Цена и условия
Доставка
Гарантии
Сервис
  • Нажмите кнопку Заказать;
  • С вами свяжется наш сотрудник для уточнения деталей заказа;
  • Мы подготовим для вас индивидуальное коммерческое предложение;
  • После согласования всех деталей подписываем договор с указанием сроков, цен и условий поставки;
  • После внесения предоплаты мы осуществим поставку оборудования с завода-изготовителя.

Доставка товара осуществляется по всей России с использованием услуг транспортных компаний, специализирующихся на перевозке сборных грузов (ПЭК, Деловые Линии и т.д.).

Сроки доставки и стоимость зависят от региона доставки и веса перевозимого груза.

Рассчитать стоимость и срок доставки можно на сайте перевозчиков:
Деловые линии
ПЭК

Гарантийный срок на оборудование составляет:

  • на корпус 5 лет;
  • на комплектующие части, кроме нагревательных элементов (ТЭНов) 12 месяцев;
  • на нагревательные элементы (ТЭНы), пускатели и расходные материалы гарантия не предоставляется.

Подробные условия предоставления гарантии

  • монтаж оборудования, пуско-наладочные работы и обучение персонала;
  • регламентные работы (ТО);
  • поставка оригинальных запчастей и расходных материалов;
  • диагностика, устранение неисправностей и настройка действующего оборудования;
  • консультирование Ваших технических специалистов.

Подробные условия сервисного обслуживания

Технические характеристики:

Двигатель главного вентилятора 3 кВт / 2900 об./мин., с плавной регулировкой скорости, полученной с помощью инвертора
Габариты коптильной тележки 1000 мм х 1000 мм х 2000 мм
Мощность нагревательных элементов 36 кВт для каждого модуля
Привод перемешивателя щепы в дымогенераторе 0,25 кВт
Нагреватель дымогенератора 0,8 кВт
Давление сжатого воздуха мин. 6 бар, в камере снижается до 5 бар
Изоляция полиуретановая пена, толщиной 40 мм, в двойной рубашке

Основные компоненты термокамеры:

  • Камера, с термоизоляцией
  • Дымогенератор
  • Комплект нагревательных элементов
  • Нагнетательно-вытяжная система, установленная над рабочей камерой
  • Двигатель и главный вентилятор
  • Электрическая система управления
  • Система мойки камеры
  • Система управления.

Каждый модуль термокамеры оборудован отдельным двигателем и вентилятором.

Полностью автоматические, универсальные варочно-коптильные камеры модульного типа, с различными вариантами обогрева: серия KWE — с электрическим нагревом, KWP — с паровым нагревом, KWG — с газовым или дизельным нагревом. Камеры предназначены для термической обработки всех видов мясных изделий, сыров, рыбы и других пищевых продуктов.

Принцип работы камеры:

Процесс обработки продукта начинается с загрузки технологической тележким в термокамеру. Загрузка тележки облегчается наличием пологого порога с боковыми ограждениями. Внутри камеры находится расположенный на полу камеры ограничитель тележки.

Далее термокамера проверяется на работоспособность всех необходимых систем.

Запуск технологического процесса обработки производится включением электрической системы и выбором соответствующей программы обработки, сохраненной в памяти микропроцессорного управления. Камера запускается.

После завершения программы, тележка с продуктом выгружается.

Мощная вентиляционная система гарантирует равномерное копчение при самой полной загрузке рамы, обеспечивая равномерный цвет продукту и равномерное распределение температуры по всему объему камеры.

Система увлажнения камеры со специальными форсунками, обеспечивает распвление влаги и максимальное насыщение воздуха водяным паром.

Термокамеры могут быть оснащены различными дымогенераторами: на щепе, опилках, фрикционные — на брусках, впрысковые — распыляющие жидкий дым.

Принцип работы дымогенератора:

Работа дымогенератора начинается с включепния разжигающей горелки. Это происходит автоматически при переходе контроллера к даному шагу программы — время данного процесса 3 — 6 минут, в зависимости от влажности древесины. Во время процесса копчения периодически запускается перемешиватель, при помощи которого происходит подача древесины в камеру сгорания, а также удаление пепла. Камера сгорания полностью герметичка. Во время процесса горения в камеру сгорания подается  воздух и образуется дым. Дым подается в зону вытяжки, при помощи вентилятора. Для снижения температуры дыма и противодействия воспламенению, в камере сгорания происходит распыление воды, регулируемое при помощи микропроцессорного управления.

Серийно все термокамеры оснащены системой мойки. Мойка может быть полностью автоматической или полуавтоматической (в зависимости от пожеланий). В режиме полуавтоматической системы мойки оператор выбирает узел камеры, интенсивность мойки. Моющий раствор подается в систему под высоким давлением, 6 бар, что позволяет тщательно промыть самые труднодоступные места. Автоматическая мойка происходит без участия оператора.

Технологическим процессом работы камеры управляет руссифицированное микропроцессорное управление «aditec» — Германия. Камеры поставляются с базовым набором программ термообработки. Микропроцессор имеет память на 80 программ по 20 шагов в каждой.